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Cómo la DRAM industrial resiste la corrosión, el desgaste y otros daños

 

¿Son los módulos DRAM vulnerables al medio ambiente?

Los módulos DRAM son vulnerables a la humedad, los productos químicos, el polvo y otras partículas, además del estrés térmico y mecánico. Estas vulnerabilidades se agravan cuando se colocan en entornos hostiles. Debido al creciente uso de módulos DRAM y otros componentes en entornos hostiles y remotos, impulsado por la digitalización, los fabricantes industriales utilizan recubrimientos conformados para proteger los módulos, incluida la DRAM.
 

¿Qué es el recubrimiento conformado?

El recubrimiento conformado consiste en aplicar un agente de recubrimiento a los componentes para protegerlos de la intemperie. En el caso de la DRAM, se pueden utilizar dos tipos de recubrimiento. Los recubrimientos acrílicos son fáciles de aplicar y retirar, lo que los hace muy prácticos para el mantenimiento de los módulos. Los recubrimientos de silicona soportan condiciones más adversas, pero al ser resistentes a la mayoría de los disolventes y a las altas temperaturas, son más difíciles de retirar para su reparación. Ambos recubrimientos poseen una alta resistencia dieléctrica, por lo que proporcionan aislamiento contra el ambiente exterior y protección contra cortocircuitos.
 

Agentes de Recubrimiento Acrílico

Agentes de Recubrimiento de Silicona

  • Fácil de retirar durante el mantenimiento
  • Fácil de reaplicar
  • Buena resistencia a la humedad
  • Alta rigidez dieléctrica
  • Temperatura de funcionamiento de hasta 85 °C
  • Alta resistencia química
  • Buena resistencia a la humedad
  • Alta rigidez dieléctrica
  • Temperatura de funcionamiento de hasta 200 °C

 


¿Cómo se aplica el recubrimiento conformado a los módulos DRAM?

Para los módulos DRAM Innodisk, el recubrimiento se realiza en total conformidad con la norma IPCA-A-610E. El agente se pulveriza con un espesor de entre 0,03 y 0,13 mm para agentes acrílicos, y de entre 0,05 y 0,21 mm para agentes de silicona, dentro del rango establecido en la norma IPC-J-STD-001. El procedimiento se repite durante varias sesiones, con una hora de diferencia entre cada una, para dar tiempo al recubrimiento a curar. El curado se realiza mediante un procedimiento automatizado de luz UV.
  


¿Cómo se elimina el recubrimiento conformado de los módulos DRAM?

Si los módulos requieren mantenimiento, primero se debe retirar el recubrimiento. En los módulos DRAM Innodisk, se utiliza ultrasonido para ello. El ultrasonido provoca la formación de burbujas en las pequeñas grietas entre la PCB y el recubrimiento. Estas burbujas permiten retirar rápidamente el recubrimiento del módulo, lo que permite realizar tareas de mantenimiento adicionales. 
 

¿Los módulos DRAM de consumo utilizan recubrimiento conformado?

En general, los módulos DRAM de consumo, como los fabricados para ordenadores de oficina y consolas de videojuegos, no utilizan recubrimiento conformado, ya que estas aplicaciones no aprovechan al máximo la protección adicional. Sin embargo, surgen problemas cuando los integradores de sistemas utilizan DRAM de consumo para aplicaciones industriales, ya que, sin recubrimiento conformado, la memoria simplemente no puede soportar los entornos hostiles en los que suelen implementarse los módulos industriales.
 
 

¿Cómo personaliza Innodisk el recubrimiento conformado para cada aplicación?

Dado que Innodisk realiza internamente todo el proceso de recubrimiento conformado, es fácil adaptar el recubrimiento a las necesidades del cliente. Innodisk puede diseñar el espesor, la técnica o el material de recubrimiento ideales para cualquier aplicación o caso de uso, garantizando así una larga vida útil.
 
 

 

Lectura Adicional

 

  1. Innodisk Conformal Coating White Paper
  2. Introducción a la tecnología de recubrimiento conformado de Innodisk
  3. Coatings World 19/02/2014, Innodisk Offers Conformal Coating on DRAM Modules to Protect from Moisture, Dust & Contaminants
     
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